冲压模具设计的九个步骤一、取得必要的资料　　根据相关资料分析共建的冲压工艺性，对工件进行工艺审核及标准化审核。　　1）取得注明具体技术要求的产品零件图样。了解工件的形状、尺寸与精度要求。关键孔的尺寸（大小和位置），关键表面，分析并确定工件的基准面。其实，冲压件的各项工艺性要求并不是绝对的。尤其在当前冲压技术迅速发展的情况下，根据生产实际的需要和可能，综合应用各种冲压技术，合理选择冲压方法，正确进行冲压工艺的制定和模具结构的选择，使之既满足产品的技术要求，又符合冲压工艺的条件。　　　2）收集工件加工

车工怕车杆，刨工怕刨板，钳工怕钻眼，这些机加工谚语你知道吗？在机加工厂流传着许多关于各个工种的行话和谚语，你们都听过吗：伟大的车工，幸福（惬意）的刨工，万能的钳工，脏乱的铸造工，倒霉的锻工，聪明的铣工，懒惰的磨工，甩手的电工。紧车工（累死人的车工），慢钳工（耍死人的钳工），不紧不慢是铣工，吊儿郎当干电工（吊儿浪当是电工），不要脸的是焊工（焊工必须戴面罩），累死人的铆焊工。车工怕车杆，刨工怕刨板，钳工怕钻眼。车工怕车细光杆，钳工怕钻细深眼，刨工怕刨薄长板。车钳铣，没有比；铆锻焊，凑合干；叫翻砂，就

离开机械行业，你还能干什么？当年，一批人来了，一批人走了，一批人留下了。对于铸造人来说，机械更像是人生里一个要服役的战场！这个战场，唯一的敌人是自己。深夜，手机前。屏幕上的字把心戳的生疼——“离开机械行业，你还能干什么？”机械，这两个被赋予了太多带有情绪的字眼。工人们提到它，会想起危险、脏、粉尘、噪音扰耳的场景，这场景让人望而却步。老板们提到它，会想起高昂税收、地租、水电等成本、昂贵的设备、原料，超低的利润，不断督察，不断整改，这些压得人透不过气来。机械人的生活，很多人是不了解的；生活在铸造厂的

工业控制领域正经历一场创新性重塑工业控制领域一直是我国工业制造业发展的重点。众所周知，工业控制是指利用计算机、控制理论、电子技术、电力电子技术、传动技术、仪器仪表、过程控制和自动化仪表等技术和设备，对工厂的生产过程进行检测、控制、优化、调度、管理和决策，实现增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目标的过程。近年来，在新一代信息技术不断融合的背景下，工业控制领域逐渐迈向智能化、数字化、自动化、绿色化新时代。智能化方面，随着人工智能、机器学习等技术的不断发展，智能化的控制系统能够实现更精确、高效的

一名出色的数控员，加工完成后需要注意哪些事项？方可避开问题！数控加工，是指在数控机床上进行零件加工，用数字信息控制零件和刀具位移的一种机械加工方法，是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但由于数控是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，所以在进行数控机床加工完成后需要注意一些事项。加工完成后的注意事项：1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的

加工中心编程技巧，来自数控技师的分享！1、M00、M01、M02和M30的区别与联系学生在初学加工中心编程时，对以上几个M代码容易混淆，主要原因是学生对加工中心加工缺乏认识，加上个别教材叙述不详细。它们的区别与联系如下：M00为程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）。M01为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时此功能才能有效，否则该指令无效。执行后的效果与M00相同，常用于关键

【专业知识】细致讲解机械设计全过程1. 形成设计构想和完善整体策略机械设计的过程往往是从整体到局部细化的过程。所谓整体，就是指一个总的全局观。比如拿到某个课题（设计某样功能的机器），首先要在头脑里形成一个总体的模糊性的设计概念（这时要考虑的是一些全局性因素）。比如要考虑客户要加工的料的材质（各项物理性能、硬度、强度、屈服点、耐磨性、韧性、比热、密度等），形状（板材还是型材还是铸件锻件），再比如要考虑你所将设计的机床的大体尺寸，总高，总长，总宽（考虑到实际车辆和道路运输情况再决定该机是散装运输还是整机

机床之乡、模具之都，这些机加胜地你知道多少？中国刃具之乡——博望“芜湖的剪子，博望的刀。”明朝时，博望农民为了生计，形成了“农忙在家种田、农闲外出打铁”的生产模式。而早在清乾隆年间，博望就以“造刀”闻名。上世纪70年代，博望完成了由生产民用菜刀、剪刀到以生产木工刨刀为代表的小工业服务刃具产品的第一次更新；上世纪八九十年代，又实现了以剪折刀片、锻压模具为代表的为大工业服务的刃具系列产品的第二次更新。新世纪之初，博望镇大力实施“立足刃具、发展刃具、突破刃具”发展战略，由刃具制造又衍生出了机床产业，并在