这是我见过最牛的深孔加工！所谓深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于6的孔。深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，火箭弹身和各种火炮的炮管等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。所以深孔加工受到很多人的重视，越来越多人

数控车工晋级技巧，实操8大经验！车工的技术是学不完的，最普通的车工不需要太高的技术。可以分为5类车工，这是目前社会上最常见的。1.普通机械车工简单易学，找个车床加工部，比在学校学的要好。2.模具车工，尤其是塑料模具精密车工对刀具要求严格，尺寸精确。车出来光洁度要好，易抛光，达到镜面效果，需要有塑料模具基础，4爪很常用，一般都是几块模板加在一起车，塑料模具螺纹知识必须掌握！难度较高！3.刀具车工加工铰刀，钻头，合金刀盘等刀具的刀干，这种车工是最简单，也是最好干，最累人的。通常都是大批量生产，最常用的就是双顶

精密注塑成型模具的设计要点注塑成型是最重要的塑料成型方法之一。如何提高注塑成型技术的水平，生产出高精度的塑料制品，创造附加值高的产品，模具的设计是一个非常重要的环节。在注塑成型模具设计中，除了应考虑一般模具设计的事项外，还要特别考虑如下几个事项：一、适当的模具尺寸和公差1.制品尺寸精度与模具尺寸精度的关系绘出制品图，考虑模具设计、模具制作和成型过程。首先，可从制品图尺寸求模具图尺寸。按此模具图尺寸制作模具，得到模具的实际尺寸。用此模具可得到成型的制品，得到制品的实际尺寸。间题是，此实际尺寸如何保证

冲压过程中模具损坏和卡模怎么办冲压加工是大批量零件成型出产有用工艺之一。模具损坏是冲压生产中经常出现的问题,常常造成整线停产,影响产品交货周期。因而,有必要尽快找到模具病因并妥善修理。1、模具损坏模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等,处理模具损坏问题,必需从模具的规划、制作工艺和模具运用方面寻觅原因。假设引起异物进入模具、制件堆叠、废物梗阻等状况未及时处理,承继加工出产,就很容易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。弹簧力规划太小或等高套不等高,会使弹簧开裂、落料板歪斜.形成堆叠冲打,损坏零件。假设模具的淬火

数控加工镗刀技术：可调双刃镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、请关注微 机械公社圈专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。可在镗床、车床或铣床上使用。使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀，从而简化了刀具的设计和制造。目前的镗刀的刀刃数目一般是固定的，不能实现根据实际情况的需要灵活地增加或减少刀刃的数量，因此大大的限制了镗刀的使用范围不利于节约，容易造成镗刀的限制，从而造成了资源的浪费

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦！常用数控机床系统，你都全会吗？国产普及型数控系统市场占有率不断提高，但外国品牌依然占领国内市场。在高档数控系统领域，国产数控系统与国外相比，确实还存在比较大的差距。虽然国产五轴联动数控系统技术上已经取得了一定突破，但功能还不够完善，在实际应用中验证还不全面。国产高档数控系统的差距，还表现在产品的系列化不全，如伺服电机、伺服驱动从小到大各种规格，国外都有，而我们的规格

品质、生产、技术，谁才是老大？品质部、生产部、技术部是制造工厂最为重要的三个部门，就好比国家的立法、司法、行政三权分立，各司其职，又相互制衡与监督，保障了公司生产的高效有序进行。这三位难兄难弟，一个都不能少，是一根绳上的三个蚂蚱，齐头并进才是最佳之道。三个部门的职能关系工厂现场的生产、品质、技术三大部门，就好比国家的立法、司法、行政三权分立，各司其职，又相互制衡与监督，保障了现场生产的高效有序进行。现就一些理解，浅谈下生产现场、品质和技术三大部门的职能关系，供大家参考。技术部：工厂现场的生产、品

《制干了这么久的机械加工！加工中心半径补偿你能hold住吗？我们知道，加工中心进行数控加工时，由于刀具磨损、重磨或者更换新刀时，编制的加工程序中有关刀具的参数会发生变化，其刀具运行轨迹会发生变化，如不及时进行调整会影响工件最终的加工精度。如重新计算刀心轨迹，并修改程序。这样不仅耗时费力而且错误率极高，最便捷的方法调用CNC数控系统的刀具半径补偿功能，工件编程时我们只需要根据工件的轮廓编制加工程序，系统会自动计算刀心轨迹，使刀具偏离工件轮廓一个半径值。即使在刀具参数发生变化是，只需更改具体的刀具参数，无需