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  • 数控机床分类大全

    数控机床分类大全数控机床的品种规格很多,分类方法也各不相同。一般可根据功能和结构,按下面 4 种原则进行分类一、按机床运动的控制轨迹分类⑴ 点位控制的数控机床点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位,对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格,在移动过程中不进行加工,各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又精确的定位,两点间位移的移动一般先快速移动,然后慢速趋近定位点,以保证定位精度,如下图 所示,为点位控制的运动轨迹。具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随

  • 为什么机械工程图纸都是蓝色的?

    为什么机械工程图纸都是蓝色的?总有人要问,为什么工程图和机械图纸都是蓝色的?大家也许都知道蓝图一词便是源自于此。其实之所以这些图纸都是蓝色的,是因为同他们的绘制方法有关的。这些图纸不是画出来的,也不是打印出来的,而是“晒”出来的。也许大街小巷中总能看到一些打印社门口贴着晒图之类的招牌,所指的就是这个。晒图纸俗称“蓝图纸”,是一种化学涂料加工纸,专供各种工程设计、机械制造晒图之用,是生产与科研、建设中必不可少的用品。蓝色的建筑工程图是没有电脑绘图的年代形成的一种大批量制图的方式。绘图人员将图用碳素

  • 干了几年机加工,有些零件特别难加工,现在才搞明白是毛坯没选对

    干了几年机加工,有些零件特别难加工,现在才搞明白是毛坯没选对干了这么多年机加工,你有多重视毛坯?你觉得一直以来你的毛坯选对了吗?关于毛坯其实也有很多的学问在里面。今天,小编就和大家聊聊毛坯的那些学问!毛坯的确定,不仅影响毛坯制造的经济性,而且影响机械加工的经济性。所以在确定毛坯时,既要考虑热加工方面的因素,也要兼顾冷加工方面的要求,以便从确定毛坯这一环节中,降低零件的制造成本。1、机械加工中常用毛坯的种类毛坯的种类很多,同一种毛坯又有多种制造方法,机械制造中常用的毛坯有以下几种: (1)铸件

  • 一位CAD制图员的超实用笔记!

    一位CAD制图员的超实用笔记!准备知识在图形表达时,如果没有特殊说明,均以毫米为单位光滑度确定:工具/选项/显示/圆弧和圆的平滑度 为20000。注:最大值右键功能取消:工具/选项/用户系统配置/绘图区域中不显示快捷菜单密码设:工具/选项/打开和保存/下面的安全选项对象捕捉设置:工具/草图设置/对象捕捉——全部选择UCS图标可见性:视图/显示/UCS图标/(开/关)相对坐标:前面加上@相对直角坐标格式:@x的变量,Y的变量相对极坐标格式:@长度角度角度为与水平正方向所成的角度:水平方向右为“0”度,逆时针为正,顺时针为负尺寸分两种:定形

  • 有种车床叫走心机!

    有种车床叫走心机!走心机—全称为走心式数控车床,也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备,可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工,主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。该机床最先起源德国和瑞士,前期主要用于军工器械的精密加工,随着工业化进程的不断发展和扩大,由于市场的迫切需求,逐渐应用于民用产品的加工中;日本韩国的同类机床发展比中国早,早期主要集中在军工领域的使用,战后随着发展的需求逐渐在制造行业广泛应用;随后中国台湾引进该技术,并自主研

  • 这么小的数控车床,能干什么?

    这么小的数控车床,能干什么? 对数控加工有兴趣的人们来说,激光切割、3D打印是最容易上手、入门的选项了。而数控加工(Computer Numerical Control, 简称CNC )当然就复杂许多。但这样的局面可能很快就会有所变化,现在出现了一款桌面CNC 车床,可以处理铝、黄铜、塑胶、木材等不同的材料,而且体型非常娇小,放在桌面上就能够开始操作了。 以前的CNC 操作非常复杂,需要专业知识进行校准、维护,运用不同的零件在不同的材料选择。如果将使用3D打印比喻为骑脚踏车,那CNC 的操作的复杂度就更像是

  • 数控机床为什么会产生振动爬行?

    数控机床为什么会产生振动爬行?机床的振荡故障通常发生在机械部分和进给伺服系统。造成振荡的原因有很多。除了机械方面不可避免的传动间隙、弹性变形、摩擦阻力等诸多因素外,伺服系统相关参数的影响也是一个重要方面。伺服系统分为交流伺服系统和直流伺服系统。本文主要讨论直流伺服系统由于参数的影响而产生的振荡。大多数数控机床采用全闭环方式。伺服系统振动的原因大致有四种:a、位置环不良,输出电压不稳定;b、 速度环不良引起的振动;c、伺服系统可调定位器过大,电压输出失真;d. 螺杆间隙过大。这些控制回路输出参数的畸变或机

  • 镜面加工实现的几种方式 !

    镜面加工实现的几种方式 !镜面加工即指加工表面能够像镜子一样倒影出影像,这种级别已经达到非常好的工件表面质量,镜面加工不仅能够为产品打造一个高“颜值”,还能减少缺口效应,延长工件的疲劳寿命;在很多装配、密封结构中都具有重要意义。抛光镜面加工工艺主要是用来降低工件的表面粗糙程度,对金属工件进行选择抛光工艺方法时,根据不同需求可以选不同的方法,以下是抛光镜面加工工艺常见的几种方法。1、机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操

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