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  • FANUC报警:SP9001~SP9030

    FANUC报警:SP9001~SP9030SP9031:电机锁住或检测器断线放大器报警号:31报警原因:电机未在指定的速度下旋转,电机失速,多数情况下为电机不转。排查思路:1检查电机负载状态是否过大,是否被外围其他硬件卡住。2如果电机旋转正常,更换编码器反馈线。3电主轴及dd电机调试中确认主轴电机动力线相序以及参数p4104、p4106。4考虑主轴使用情况导致负载过大闷车。SP9032:串行lsi
    ram故障放大器报警号:32报警原因:检查出主轴放大器控制电路异常。排查思路:更换主轴放大器。SP9033:
    dc link 充电不足放大器报警号:33报警原因:电磁接触

  • CNC加工中心的操作人员分三等, 看看你是哪个等级,智能制造培训,机器人培训,数控培训学校,数控考证培训,模具设计培训学校,数控编程学习班,三维造型培训,数控机床操作培训,3D打印技术培训,UG培训,CAD培训,数控维修培训学校,数控编程培训学校

    一等:普工(学徒)什么都不会,调机员把机调好,稳定后,装夹按启动键就可以了!二等:半桶水,操作员(调机员)之称,编程师傅出图程序,出刀单,然后做出相应的工装,夹具。然后分中打零点,对刀,把产品按照图纸的尺寸调出来,小批量的自调自操,大批量的交个学徒普工。三等,师傅级的,会调机外,还会编程,所有复杂零件,给出相应的加工方法,能够快速,有效地加工出来。以在深圳为例:一等工资在5000左右,二等5000到8000,三等,8000到15000按照国家职业标准,技能分为五个级别:初级工、中级工、高级工、技师、高级技师。国家正规的考核

  • UG编程加工之摆线刀路的应用!,UG培训,数控编程学习班,数控编程培训学校,CAD培训,数控培训学校,数控考证培训,智能制造培训,五轴编程学校,模具设计培训学校

    很多人不知道UG摆线刀路是做什么的,一般需要测试一把刀具的性能会用到摆线。那么具体参数应该怎么设置呢?今天跟大家分享一下摆线刀路的设置方法!1、先创建一条面铣操作,如下图:2、指定部件,面边界,刀轴选择+ZM,如下图:3、切削模式选择摆线,如下图:4、步距限制太大,改小一点生成刀路,如下图:5、刀路生成出来,摆线的宽度没有到达边界位置。这时候需要测量一下宽度,如下图:6、刀具我们使用的D10,在切削参数里面设置摆线参数,主要设置摆线的宽度,还有就摆线的步距,如下图:7、在拐角设置延伸并修剪,如下图:8、生成刀路

  • 滑块在模具设计技术中的作用和表达方式,模具设计培训学校,机器人培训,智能制造培训,五轴编程学校,五轴编程操作培训,数控编程培训学校,数控维修培训学校,数控培训学校,数控考证培训,UG培训,3D打印技术培训,CAD培训

    我们设计模具时总会碰到一些比较复杂的机构,如滑块里面出滑块、滑块里面出斜顶、滑块里面出顶针等,今天给大家分享二个滑块里面出滑块的经典结构。案例一:1.
    此产品有两处侧孔,做普通滑块无法出模,需要设计滑块里面出滑块。2.
    首先设计两个小滑块,且斜面带燕尾槽,小滑块出模方向为红色箭头方向。3.
    小滑块滑动时需做管位,后模仁需要开一个导向槽,如图所示:4.
    设计驱动小滑块的镶件,与小滑块的燕尾配合,如图所示。5.
    斜导柱驱动滑块侧向抽芯,通过燕尾槽配合驱动小滑块向里抽芯,完成侧向孔抽芯。案例二:1.
    先把滑

  • 机械加工不得不知的问题点

    01
    车削加工▼车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法,车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。在各类金属切削机床中,车床

  • 你的轴承是真的吗?这有鉴定真假轴承的技巧

    轴承是机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。在生产加工当中,一旦使用了假冒伪劣的轴承,后果不仅是导致机器维修乃至停机,更会为公司造成损失。轴承在当代机械设备中的重要性不言而喻,但每年因轴承而损伤的机器维修费用和带来的停机成本至少近百万,间接损失更大。很大的一个原因就是买回的轴承是仿冒的。相信遇到此类事件的人太多了。我们在安装好并维护好轴承的同时,首要的就是不买到假的轴承。一、轴承主要存在8种欺诈手段1、用铁、碳钢制造轴承(硬度不够)和修

  • 9种常见的刀具磨损

    刀具磨损是切削加工中基本的问题之一。了解刀具磨损的形式和原因,可以帮助我们在数控加工中延长刀具寿命,避免加工异常。01刀具磨损的不同机理在金属切削加工中,切屑沿刀具前刀面高速滑移而产生的热量和摩擦,使刀具处于一种极具挑战性的加工环境中。造成刀具磨损的机理主要是以下几种:1)机械力:刀片切削刃上的机械压力导致断裂。2)热量:在刀片切削刃上,温度变化导致裂纹,热量导致塑性变形
    。3)化学反应:硬质合金和工件材料之间的化学反应导致磨损。4)研磨:在铸铁中,SiC夹杂物会磨损刀片切削刃。5)粘附:对于粘性材料,形

  • 模具制造工艺流程

    我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多

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