数控切削加工尺寸不稳定怎么办？机械原因分析1原因伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。分析检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号，用较快倍率来回移动工作台（或刀架），由于工作台（或转塔）的惯性作用，将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常表现为加工尺寸只向一个方向变动，只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。 2原因滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台(或刀架)运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。分析此类故障通常表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动，只需将润滑改

机床为什么会出现撞刀？问题出在这！机床撞刀这件事说大也大，说小吧，还真不小。机床一旦发生撞刀，瞬间就可能让十几万的刀具成为废品。别说我夸大其词，这可是真事。一企业机床工人缺乏操作经验，不小心发生撞刀，结果让厂内一进口刀具断刃报废。工厂虽不至让工人赔偿，但这样的损失也令人痛心。而且，机床撞刀不仅会让刀具报废，撞刀产生的震动也可能对机床自身产生不利影响，严重甚至导致机床精度下降等等。所以，千万不要不把撞刀当回事。在机床操作中，如果能了解撞刀产生的原因，提前预防，无疑会大大降低撞刀发生的概率。导致机床

机械零件图的制图与识图基础知识总结一.零件图的作用与内容1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容，如图1所示图1 INT7 2”的零件图（1）标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。（2）一组图形用以表达零

CNC加工中心程序代码大全，数控加工必备！数控机床的可编程功能分为两类：一类用来实现刀具轨迹控制即各进给轴的运动，如直线/圆弧插补、进给控制、坐标系原点偏置及变换、尺寸单位设定、刀具偏置及补偿等，这一类功能被称为准备功能，以字母G以及两位数字组成，也被称为G代码。另一类功能被称为辅助功能，用来完成程序的执行控制、主轴控制、刀具控制、辅助设备控制等功能。在这些辅助功能中，Tx x用于选刀，Sx x x x用于控制主轴转速。其它功能由以字母M与两位数字组成的M代码来实现。1. 常用G代码功能G00定位（快速移动）G01直线插补（

数控机床常见报警信息中英文对照大全！平时在操作数控机床时，总会遇到报警的信息提示，有些英文的对照不免让新学者头疼，小编特意整理了一些常见的数控机床报警信息中英文对照版的，没事翻翻就当小小工具书了！T WORD ERROR （T 码错误）LOW OIL LEVEL （油位低）SPINPLE FAULT （主轴故障）SPINDLE ALARM （主轴报警）EXTERNAL EMG STOP （急停按钮被按下）AC NOT READY （交流盘未准备好）SPINPLE LUBE FAULT （主轴润滑故障）T CODE ERROR （T代码出错，非法T代码）M CODE ERROR （M代码出错，非法M代码）SERVO NOT READY （伺服未准备

模具精度这么高，有哪些加工方法来保证在国内大多数的模具制造企业，精加工阶段采用的方法一般是磨削、电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形、内应力、形状公差及尺寸精度等许多技术参数，在具体的生产实践中，操作困难较多，但仍有许多行之有效的经验方法值得借鉴，如下面这几种。1模具精加工的过程控制模具零件的加工，一个总的指导思想是针对不同的材质，不同的形状，不同的技术要求进行适应性加工，它具有一定的可塑性，可通过对加工的控制，达到好的加工效果。根据零件的外观形状不同，大致可把零件分三类：轴类、板类与异形

数控机床的安装调试与验收1.在数控机床到达之前用户应按机床制造厂家提供的机床基础图做好安装准备，在安装地脚螺栓的部位做好预留孔。当数控机床运到后，调试人员按开箱手续把机床部件运至安装场地，按说明书中介绍把组成机床的各大部件分别在地基上就位。就位时，垫铁、调整垫块和地脚螺栓等要对号入座，然后把机床各部件组装成整机，部件组装完成后就进行电缆、油管和气管的连接。机床说明书中有电气接线图和气、液压管路图，应据此把有关电缆和管道按标记一一对号接好。2. 此阶段注意事项如下。1）机床拆箱后首先找到随机的文件资料，

CNC编程高手谈谈对加工中心编程的一些看法本人做编程也有十五年了，主要是加工中心，我来谈谈我对编程的看法。1、要明白编程是为操机服务的，不要认为编程的就很牛，看不起操机的，如果你没有操机两三年的经验，那是做不好编程的。2、要尽量减少操机的工作，同一把刀的程序尽量放在一起减少换刀次数。3、第三，写程序单的时候要写的很清楚，用什么刀，多长，程序是粗加工还是精加工。如果是粗加工或者是半精加工可以选择旧点的刀。4、并不是写完程序单就行了，要当面和操机兄弟讲一遍你对要加工的模具的加工方法和理解。哪里粗哪里精，哪里