点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦机械加工后的毛刺很烦人，不怕！这里有方案金属切削过程常常伴随着毛刺的生成。毛刺的存在不仅降低了工件的加工精度和表面质量，影响到产品的使用性能，有时甚至会引发事故。对于产生的毛刺问题，人们通常用去毛刺工序来解决。去毛刺是一个非生产性过程，它不仅增加产品成本，延长产品生产周期，而且毛刺去除不当还会导致整个产品报废，造成经济损失。本文首先对影响端铣毛刺形成的主要因素进行系统

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦电火花线切割电火花线切割加工，是通过电火花的放电原理对工件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝，利用火花放电对加工零件进行切割。根据线切割加工的精度、效率等的不同，可分为快走丝、中走丝和慢走丝。电火花线切割加工液由于电火花线切割机床是通过脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的，所以它必须依靠工作液来达到灭弧、冷却、洗涤、润滑、清洗和防锈的效果。常见

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦过去对切削液润滑性能的评定，一般采用四球机测定最大无卡咬负荷（PB值）。近年来已逐渐采用切削机床进行切削试验来评定切削液的使用性能。这种方法是在工件、刀具、切削条件、供液法等全部保持在相同的条件下，仅改变切削液，根据不同的切削液所测定的刀具寿命、加工试件表面粗糙度、尺寸精度、切削力、攻螺纹扭矩等切削特征值来判断切削液的优劣。评定切削液的条件和主要参数1)加工方法（车削、铣

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦 淬火工艺主要用于钢件，是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms（马氏体转变起始温度）以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。 淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹，后者又叫时效裂纹。裂纹的分布没有一定的规律，但一般容易在工件的尖

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦金属加工润滑剂在工作过程中会产生油雾，其中≤5um的液滴颗粒会对人体造成危害，导致一些职业疾病。在车、铣、钻、磨等金属加工过程中，由于金属加工液的使用，会在空气中形成大量的油雾颗粒。金属加工液是一种非常复杂的混合物，它除了含有烃类组成外，通常还可能含有磺酸盐、脂肪胺、硝酸盐、染色剂、杀菌剂等各种化学物质。油雾的存在形式1.由喷射冲击产生的干净油雾，不含固体粉尘。2.因加热或高

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦对于数控机床操作的初学者，经常发生碰撞。常听别人说，不撞机，就学不会机床操作，这是一种非常错误和有害的认识。机床碰撞对机床的精度是很大的损害，对于不同类型机床影响也不一样。一般来说，对于刚性不强的机床影响较大，对于刚性较强的龙门结构的机床，在同等的撞击力下影响较小。如果机床是悬臂式得结构，以及机床主轴是装在一回转轴上的机床结构，一旦机床发生碰撞的话，对机床的精度影响是

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦一、水基切削液的日常管理需特别注意以下几个问题。1、浓度管理水基切削液应在一定浓度范围内使用，否则不仅不能充分发挥其功能，还会引起各种各样的麻烦。在过高的浓度下使用不仅造成成本提高，还会由于漏油的混入形成淤渣，致使过滤困难。而浓度若太低则会产生切削性能上的问题，如刀具耐用度缩短、尺寸精度恶化等。此外，浓度太低，防锈性能也会有所降低，引起锈蚀。且切削液还易腐败。因此保持水

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦近几年，随着各企业实力的状大和客户要求的提高，越来越多的工厂在购买机械时都会在价格和质量之间会选择后者。但也有工厂为了贪图一时便宜，而选择便宜的机械，便宜的能买吗？下面我们就来讲讲：为什么不能买便宜的。为什么不能买便宜的机械1.买便宜的机械只有在你杀完价的那一刻是开心的！用的时候很大的可能是没有一次是开心的。便宜的东西，它的总成本未必低，只是在其他方面把省掉的钱弥补回去