行业主流慢走丝机床代码大全,一定收藏好了!

01 瑞士GF加工方案(阿奇夏米尔)



以下汇总了GF加工方案阿奇夏米尔慢走丝机床的常见代码,其系统既支持通用的ISO代码,也支持自身特色的CMD指令。


常见G代码与CMD指令对照表:

G代码

CMD指令

描述

G00

MOV,C

MVR,C

基于加工坐标系快速移动定位绝对/相对)

G01

CTA,C

CTR,C

基于加工坐标系直线插补(绝对/相对)

G02


顺时针圆弧插补

G03


逆时针圆弧插补

G04

PAU

暂停

G20


单位为英寸

G21


单位为毫米

G40


取消偏移

G41


电极丝左补偿

G42


电极丝右补偿

G48


自动插入倒角半径

G49


取消自动插入倒角半径

G50


取消电极丝倾斜

G51


电极丝左倾斜

G52


电极丝右倾斜

G53

MOV,M

MVR,M

基于机床坐标系的移动绝对/相对)

G55

CTA,M

CTR,M

基于机床坐标系的加工(绝对/相对)

G65

CCF

执行指令或外部宏

G74

SAX,P

设置工件坐标系

G75

MOV,P

MVR,P

基于工件参考点移动(绝对/相对)

G85

CTA,P

CTR,P

基于工件参考点线性加工(绝对/相对)

G90


绝对坐标

G91


相对坐标

G92

SAX,C

设置加工坐标系参考点

G130

EDG

工件找边

G132

PAL

工件单面对齐

G133

MID

两个平行表面找内部中点

G134

CEN

找孔中心

G136

EXC

外部找圆柱中心

G137

CRN

工件找边位置 

G138

CAL

通过两孔对齐工件

G142

EXM

两个平行表面找外部中点

G143

EXN

两个平行表面找外部中点

G145

PLM

3点对齐(3维设置)

G150

WAL

垂直对齐电极丝

G245

PLC

启用工件调平修正

G246

PLC

禁用工件调平修正

G910

SEP

将点寄存到点表

G911

GOP

不加工移动至一点


 
手动操作中最常用的指令:
 
1. 加工坐标系C
1)G92(设置加工坐标系零点)
G92 设置加工坐标系零点
指令:SAX,C,[X_,Y_,Z_]
代码:G92 [X_ Y_ Z_]

2)G00(快速移动定位)
快速移动定位指令,执行此指令,机床空运行到指定点,可以四轴联动,即X、Y、U、V轴联动。
指令:MOV(MVR),C,[X_,Y_,U_,V_,Z_]
代码:G00 [X_,Y_,U_,V_,Z_]
3)G01(直线插补)
直线插补指令,最多可以四轴联动加工,即X、Y、U、V 轴联动。
指令:CTA(CTR),C,[X_,Y_,U_,V_,Z_]
代码:G01 [X_,Y_,U_,V_,Z_]
 
2. 工件坐标系P
1)G74(设置工件坐标系零点)
G74 设置工件坐标系零点
指令:SAX,P,[X_,Y_,Z_]
代码:G74 [X_ Y_ Z_]
 
2)G75(快速移动定位)
快速移动定位指令,执行此指令,机床空运行到指定点,可以四轴联动,即X、Y、U、V轴联动。
指令:MOV(MVR),P,[X_,Y_,U_,V_,Z_]
代码:G75 [X_,Y_,U_,V_,Z_]
 
3)G85(直线插补)
直线插补指令,最多可以四轴联动加工,即X、Y、U、V 轴联动。
指令:CTA(CTR),P,[X_,Y_,U_,V_,Z_]
代码:G85 [X_,Y_,U_,V_,Z_]
 
3. G910(将点保存到点表)
指令:SEP,<n>,<系统>,X_ ,Y_ ,Z_
G=导丝嘴   M=机床   P=工件   C=加工   CP=当前
代码:G910 P<n> W<系统>X_ Y_ Z_
0=导丝嘴   1=机床   2=工件   3=加工   -1=当前
 
4. G911(不加工快速移动至一点)
指令:GOP,<n>
代码:G911 P<n>或者A<n>


常见M代码与CMD指令对照表: 

M代码

CMD指令

描述

M00

STP

暂停

M01

STP

选择性停止

M02

RET

程序结束

M18

AUX,18

打开液槽门

M19

AUX,19

关闭液槽门

M23

AUX,23

取消激活几何策略

M24

AUX,24

激活几何策略

M27

AUX,27

取消激活保护策略

M28

AUX,28

激活保护策略,等级1

M29

AUX,29

激活保护策略,等级2

M34

AUX,34

加注工作水槽

M35

AUX,35

排空工作水槽

M38

AUX,38

加注工作水槽和浸入模式

M39

AUX,39

工作水槽排空和喷水模式

M44

AUX,44

循环泵关闭

M45

AUX,45

循环泵打开

M50

WCT

自动剪丝

M60

THD

自动穿丝

M62

AUX,62

完成工作水槽排空

M67

AUX,67

排空液槽



常见CMD指令:


CMD指令

描述

CLE

补偿值调整

TFE

偏移量有效

TRE

锥度有效

WPH

工件高度

WPR

工作台和工件下表面之间的距离

SCF

加工比例因子

MIR

X或Y方向的镜像

ROT

坐标系旋转,逆时针为正数

SEC

定义辅助平面G92I

REF

定义参考平面G92J

PLC

工件校正后,丝与工件平行开启/关闭

WA

实际丝倾斜角度(单边)

ZSD

上导丝器中心和工件上表面之间的距离

ZID

下导丝器中心和工作台面之间的距离

ART

电源中断后重新启动策略

TTHD

自动穿丝设置

ATH

自动重穿丝设定

BLD

可选块模式

BLK

执行块至块几何形状

OSP

激活可选停止(指令M01)

TOL

定义ISO圆弧容差

SIM

激活加工模拟模式

TSIM

空运行时模拟自动穿丝



以下汇总了GF阿奇夏米尔早期慢走丝机床CUT20/30机床常见的ISO代码。


G代码:


G00:快速移动,定位指令
G01:直线插补
G02:顺时针圆弧插补指令
G03:逆时针圆弧插补指令
G05:X镜像
G06:Y镜像
G08:X--Y交换
G09:取消镜像和X--Y交换
G11:SKIP ON (打开跳转)
G12:SKIP OFF (关闭跳转)
G20:以英寸为单位
G21:以毫米为单位
G28:尖角圆弧过渡策略
G29:尖角直线过渡策略
G40:取消补偿
G41:电极左补偿
G42:电极右补偿
G50:取消锥度
G51:左锥度
G52:右锥度
G60:上下异形OFF
G61:上下异形ON
G74:四轴联动打开
G75:四轴联动关闭
G90:绝对坐标指令
G91:增量坐标指令
G92:指定坐标原点


M代码:


M00:暂停指令
M01:条件停止
M02:程序结束
M03:自动调整工作液槽水位
M34:液槽上液
M35:液槽排空
M50:剪丝代码
M60:穿丝代码
M98:子程序调用
M99:子程序结束
C:表示加工条件号
H:指定偏移量值代码
L:子程序重复执行次数
M:辅助功能代码
N:程序的顺序号
P:指定调用子程序的序号
 
02 日本Sodick(沙迪克



G代码:


G00:快速定位
G01走直线
G02顺圆加工
G03逆圆加工
G04延时
G05X轴镜像
G06Y轴镜像
G07Z轴镜像
G08轴交换
G09取消镜像
G11程序跳读开
G12程序跳读关
G13断线复位关
G14断线复位关
G17平面选择
G22软件限位开
G23软件限位关
G26图形形旋转开
G27图形形旋转关
G28注意点
G29主参照点复位
G30返回设置点
G40取消补正
G41向左补正
G42向右补正
G48边缘控制开
G49边缘控制关
G50取消锥度倾斜
G51锥度倾斜左
G52锥度倾斜右
G54~G59工作坐标系
G60主参照点设置
G137干涉错误有效
G74四轴补偿开
G75四轴补偿关
G80移动到接触感知
G81移动到机械极限
G82移动到原点至现坐标的一半
G84自动垂直定位
G90绝对坐标
G91相对坐标
G92设定坐标值
G96镜像撤消
G97把所有坐标系设置当前坐标值
G104转角延时开
G105转角延时关
G126坐标旋转开
G127坐标旋转关
G132干涉回避开
G133干涉回避关
G134锥度干涉回避开
G135锥度干涉回避关
G136干涉错误撤消
G137干涉错误有效
G140取消上下异形补偿
G141上下异形左补偿开
G142上下异形右补偿开
G152局部坐标



T代码:


TP主程序面
TN副程序面
T80走丝开
T81电极丝停止
T82加工槽液关
T83加工槽液开
T84进行高压喷流
T85停止高压喷
T89进行喷流加工
T90自动剪线
T91自动穿线
T94进行水浴加工
T96打开送液
T97停止送液


M代码:


M00暂停指令
M01选择停止
M02程序结束
M03代码搜索
M05忽略接触感知
M06不放电
M98调用子程式
M99返回主程序



其它代码:


A锥度(角度值)
C加工条件号码
D,H补正量(变量值)
L重复次数
F进给速度
N、O序列号
Q文件调用
P子程序调用号
RX,RY图形旋转角度
KA坐标旋转角度
RA图形旋转角度
RI,RJ图形旋转中心
KX,KY坐标旋转角度
R圆弧过渡
X、Y、U、V、I、J、Z坐标轴



加工条件:


条件代码:C
ON:放电脉冲时间
OFF:放电脉冲休止时间
IP:主电源电流波峰值
HRP:辅助电源电路
MAO:脉冲宽度调整
SV:伺服基准电压
V:主电源电压
SF:伺服速度
C:电容
WK:电极丝控制
WT:张力控制
WS:电极丝速度
WP:高压喷流



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