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解决切削振动问题,看这一篇就够了!

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    在CNC铣削中,可能因切削刀具、刀柄、机床、工件或夹具的局限性而产生振动,会对加工精度、表面质量、加工效率产生一定的不良影响。要减少切削振动,需要考虑相关的因素,以下做了全面的总结,供大家参考。


    1

    刚性差的夹具 


    1)评估切削力的方向,提供足够的支撑或改进夹具

    2)通过减少切深ap来降低切削力

    3)选择具有更锋利切削刃的疏齿和不等齿距铣刀

    4)选择具有小刀尖圆弧半径和小平行刃带的槽型

    5)选择细晶粒无涂层刀片或薄涂层刀片

    6)避免在工件受到的支撑不足以抵抗切削力的情况下进行加工

    2

    轴向刚性差的工件 


    1)考虑使用具有正前角槽型的方肩铣刀 (90°主偏角)

    2)选择具有L槽型的刀片

    3)降低轴向切削力:更小的切深、更小的刀尖圆弧半径和平行刃带

    4)选择不等齿距疏齿铣刀

    5)检查刀具磨损

    6)检查刀柄跳动量

    7)改进刀具夹紧情况
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    3

    刀具悬伸过长 


    1)使悬伸最小
    2)使用不等齿距疏齿铣刀
    3)平衡径向和轴向切削力-45°主偏角、大刀尖圆弧半径或圆刀片铣刀
    4)提高每齿进给
    5)使用轻快切削刀片槽型
    6)减小轴向切深af
    7)在精加工中采用逆铣
    8)使用具有防振功能的加长接杆
    9)对于整体硬质合金立铣刀和可换头铣刀,尝试使用齿数更少和/或螺旋角更大的铣刀

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    4

    使用刚性差的主轴铣削方肩 


    1)选择尽可能小直径的铣刀

    2)选择具有锋利切削刃的轻快切削铣刀和刀片

    3)尝试逆铣

    4)检查主轴变形量以查看是否处于机床的可接受范围内

    5

    不稳定的工作台进给 


    1)尝试逆铣
    2)紧固机床进给机构:对于数控机床,调整进给螺钉
    3)对于传统机床,调整锁紧螺钉或更换滚珠丝杠

    6

    切削参数 


    1)降低切削速度 (vc)

    2)提高进给 (fz)

    3)改变切深ap

    7

    稳定性差


    1)缩短悬伸

    2)提高稳定性

    8

    在拐角中产生振动


    以更低的进给率采用大编程圆角


    济南数控模具科技研究所


    大中专毕业生岗前就业实训基地——济南数控模来主要开展CAD/CAM高级编程、UG五轴编程、数控机床维修、注塑模具设计、冲压模具设计、逆向造型、工业机器人、3D打印等岗前培训。一次报名终身学习,培训期间,老师采用阶段性测试,充分把控学员学习进度,小班授课、一对一辅导、理论与实践相结合、学会为止,学完后免费推荐就业。研究所长期为学员提供技术支持及就业服务。济南数控模具科技研究所全体师生欢迎您的参观与学习,研究所现位于济南市章丘区圣井街道2号路济南华力科技技工学校西南300米

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