点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦当前国内许多刚刚从事数控机床操作人员的分类来说，一部分操作者是，对机械加工非常熟悉，但对于数控机床的编程是比较陌生的；一部分是刚毕业的学生，他们对机械加工知识，数控加工和编程的理论比较熟悉，但是缺少实际的机械加工经验；也有很多操作者是从来没有接触过机械加工和编程的，那他们要学习数控机床操作，困难是非常巨大的。对于这些初学数控机床的人员，掌握一定的数控机床操作技巧是非常

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面：1．合理选择切削用量切削用量(ap、f、v)选择是否合理，对于能否充分发挥机床潜力与刀具切削性能，实现优质、高产、低成本和安全操作具有很重要的作用。粗车时，首先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap，其次选择一个较大的进给量f ，最后确定一个合适的切削速度v。增

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦本文介绍了一些热处理误区的例子，这些误区十分普遍，都是在实际工作中遇到的问题。1. 我的产品热处理硬度HRC只能是60HRC，59或61HRC我都不能接受？经常遇到受委托的热处理产品硬度值只能在某一个确定值上，不能有偏差！比如要求热处理硬度达到60HRC，你热处理之后达到59HRC或61HRC就视为不合格产品。事实上，洛氏硬度机的允许偏差为1HRC。2. 淬火出来的工件没有冷到室温，不能进行回火？有些人认为

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦我国电工钢的发展历程通过学习国外先进技术，消化、掌握国外先进专利技术，我国电工钢产业不断发展壮大。从1954年太钢成功轧制出我国第一张硅钢片......到1997年，宝钢决定建设硅钢实验室，自主对取向硅钢技术作探索性研究......再到2020年，国内实现电工钢产量总计1188.61万吨，中国电工钢产能实现巨大飞跃，成为全球第一大电工钢生产国。浙商证券2021年7月研报截图电工钢作为电机和变压器的核心材

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题，下面结合我们工作中的实际经验，谈谈切削液使用中的问题及其对策。一、切削波变质发臭的问题切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦在数控加工中，大家经常遇到的问题有弹刀、撞刀、过切等问题，本文谈谈这些常见问题的解决方法，希望能起到举一反三的作用。01弹刀弹刀是指刀具因受力过大而产生幅度相对较大的振动。弹刀造成的危害就是造成工件过切和损坏刀具，当刀径小且刀杆过长或受力过大都会产生弹刀的现象。如果采用合理的刀具和加工方法，是可以将弹刀的机会降低的。影响刀具变形的主要因素有三个：1）装刀长度2）刀具直径3）

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦 一、刀杆选择1、外圆刀杆选择图2、内孔刀杆选择图二、刀杆选择方法及考虑因素考虑因素●零件结构和限制：零件的复杂性。直径大小，振动趋势，表面质量●加工工序：外圆，内孔，端面，切槽，螺纹，粗精加工●稳定性与加工条件：连续，断续，工况，切削液，硬度等●机床条件与选择：刀具数量，功率，地脚螺丝，动力刀具，多轴。复合●零件材质：硬度，表面质量，在线毛坯，预加工。最终加工●刀具库

10月27日上午，研究所迎来了山东省公共实训基地一行领导莅临参观指导，针对扩大高技能人才培训规模、加大高技能人才培养力度、解决高技能人才紧缺等一系列方案进行了一一探讨，相信在研究所与山东省公共实训基地强强联手下，对科学加快发展提供了人才保障。