点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。1. 预备热处理预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。（1）退火和正火退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦 为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚动道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。轴承的检修和判断圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。轴承的清洗拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。清洗剂一般使用普通的汽油、煤油

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦 常用螺纹计算公式，必须收藏。01、60°牙型的外螺纹中径计算及公差（国标GB 197/196）a. 中径基本尺寸计算：螺纹中径的基本尺寸=螺纹大径-螺距×系数值。公式表示：d/D-P×0.6495例：外螺纹M8螺纹中径的计算8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188b. 常用的6h外螺纹中径公差（以螺距为基准）。上限值为“0”下限值为P0.8-0.095 P1.00-0.112 P1.25-0.118P1.5-0.132 P1.75-0.150 P2.0-0.16P2.5-0.17上限计算

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦 阐述铝合金零件加工变形的原因及常规工艺方法。根据材料特性和零件特征改进工艺路线，通过时效处理和加工方法的改善，解决加工变形问题。1序言目前，铝合金材料大量应用于航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中。对于铝合金工件加工工艺的研究内容，大部分是如何控制铝合金变形，从而进一步提高产品精度。2铝合金工件的常规加工方法（1）落料加工　又称套料加工，即用类似铣槽的方法让工件

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦 最近一两年，中国高端芯片似乎出现了希望的曙光。早在2019年第四季度，国产14nm工艺芯片就实现小批量量产，到今年3月良品率已经达到90%-95%。今年6月下旬，中国电子信息产业发展研究院电子信息研究所所长温晓君在接受媒体采访时表示，国产14nm芯片明年底可以实现量产，国产芯片已经迎来最好的时刻。7月初，中科院计算技术研究所副所长包云岗博士在接受观察者网采访时也表示，国产28nm芯片有望在今

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦 1.壁破裂这种缺陷一般出现在方筒角部附近的侧壁，通常出现在凹模圆角半径（rcd）附近。在模具设计阶段，一般难以预料。即倒W字形，在其上方出现与拉深方向呈45°的交叉网格。交叉网格象用划线针划过一样，当寻找壁破裂产生原因时，如不注意，往往不会看漏，它是一种原因比较清楚而又少见的疵病。分析方筒拉深的直边部和角部变形不均匀，随着拉深的进行，板厚只在角部增加，从而研磨了的压边圈，压

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦发动机机械原件导致的抖动发动机在运转过程中会不断的磨损，汽缸内壁与活塞的间隙也会越来越大，但每个汽缸的磨损程度并不一定相同，在冷启动状态下，机油润滑效果较差，汽缸与活塞的间隙可能会漏掉一部分高温气体，同时导致气缸工作状态不稳定，动力输出也有一定的降低，检测和维修的成本也比较高。水温传感器异常发动机的运行状态是否良好通常要由水温传感器来判断，若传感器的信息传达错误（通常

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦 针对复杂轴类零件的加工难点，选用刚度好的斜床身数控车床，设计定位稳定性好的工装，采用合理的刀具和切削参数，选择合适的切削冷却方式，实现了对复杂轴类零件采用以车代磨工艺进行大批量加工，获得了良好的加工质量和经济效益。1序言轴套类及盘类产品主要用车床加工。对于单一直轴的车削加工较为简单，精度比较容易保证；对于图1所示复杂轴类零件的大批量加工，若想达到几何公差及加工表面粗糙